根據小型立式數控車床的工作原理，我們可以理解為小型立式數控機床的滾珠絲杠由伺服電機驅動控制，以完成定位。滾珠絲杠的驅動誤差直接取決于伺服系統的驅動，這對車床的定位精度有很大影響。 大家都知道，小型立式數控車床是一種新型加工設備，配有數控數控系統、伺服控制系統等控制設備，以及高精度進給系統、刀庫等執行機構。就加工形式而言，它與迄今為止的一種加工機床不同。簡而言之，小型立式數控車床是一種集主動加工和復雜集中加工于一體的高精度加工設備。然而，畢竟有許多因素影響工件的加工精度和功率。
工件加工規范誤差的主要原因：我們知道小型立式數控車床由控制系統、伺服驅動設備、伺服電機、機械進給設備、工作臺部件、回波測量設備等組成。在工件加工過程中，通過CNC數控系統的數字操作將控制信號通知給伺服驅動設備，驅動伺服電機旋轉，然后將機械進給設備交給工作臺，使工件和刀具之間發生相對運動。方位角檢測反應設備將工件和刀具之間的實際相對運動轉換為電信號，以響應CNC數控設備。數控設備將命令指數與反映的實踐指數進行比較，然后處理滿足加工程序設計要求的工件。
然而，在小型立式數控車床的實際加工中，經常會出現工件與刀具之間的相對運動不符合指令值的情況，導致加工零件的規格與設計不一致。然后出現處理規范錯誤。一般來說，造成這種問題的主要原因是：伺服電機的實際指標值與指令指標值一致，但工件和刀具的實際相對運動不符合要求；伺服電機實際指標值與指令指標值不一致；機床傳動系統的零返回定向誤差；外部干擾或脈沖損失和機械問題。
中國的數控機床在產品種類、技能水平、質量和產量方面都取得了巨大進步。同時，小型立式數控車床在一些關鍵技術上也取得了重大突破。小型和小型立式數控車床在加工精度、主動性程度、輸出功率、勞動強度等方面具有普通機床的優勢。近年來，中國機床制造業在受益于裝備制造業的民族復興方面取得了巨大進展。
從中國數控機床產業的業態來說，中國數控機床發展的區域特征非常明顯。區域重要性也反映了中國數控機床發展的不平衡。例如，在中國的一些老工業生產基地，數控機床的發展仍然相對緩慢。希望在技能和政策的支持下，中國的數控機床創新能力越來越強，企業自身發展得越來越好。
當前，我國中小立式小型立式數控車床企業要把加快結構調整作為長期戰略重點，進一步聚焦科技創新，加快結構調整步伐，努力完成從注重規劃、注重速度到注重質量、注重效率的轉變，加快淘汰低品位資源和耗能產品，全面提高產品附加值，進而提高小型立式數控車床專業企業的整體發展水平。
